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塑料踢脚板安装工艺标准

来源:安世信

发布时间:2019-10-14 11:20

塑料踢脚板安装工艺标准
1  范围
本工艺标准适用于公共和民用建筑塑料踢脚板安装工程。
2         施工准备
2.1  材料和配件:
2.1.1  塑料踢脚板制品:根据设计要求选购,要有出厂合格证,符合相应产品技术指标。进场须经验收,规格、色泽应符合先购样品。
2.1.2  塑料“丩”形固定卡规格:应根据踢脚板高度配套选购。
2.1.3  木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝(一般均采用4mm×25mm)。
2.2  主要机具:钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。
2.3  作业条件:
2.3.1  安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成,并办理完分项验收手续。
2.3.2  塑料踢脚板材及配件及配套进场。
2.3.3  安装工具及材料准备齐全。安装部位弹好标高水平线。
3  操作工艺
3.1  工艺流程:
弹线→分划固定点→钻孔及安木楔→弯制阴、阳角踢脚板→安挂踢脚板
3.2  弹线:
3.2.1  弹踢脚板上口标高水平线;根据塑料踢脚板的高度,按地面标高找准踢脚板上口标高弹水平线。
3.2.2  弹固定卡位置线;按踢脚板上口标高水平线,根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置,在卡螺丝眼标高弹两条水平线,然后按固定卡的间距(一般400~500mm)在两条水平线上划固定卡的位置线。
3.3  钻孔及安木楔:根据已划好的固定卡位置,在水平线的固定点上用手电钻打孔,孔径最小10mm,深度最浅30mm,将圆木楔沾胶粘剂打入孔内,并与墙面修平。
3.4  弯制阴阳角踢脚板:
3.4.1  根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度,须加工木制或其他材料的模具。
3.4.2  按模具尺寸进行配料,裁成所需长度。
3.4.3  软化塑料板:将甘油倒入容器内,用电炉加热至140~160℃,半须弯制的塑料踢脚板放入已加热的甘油容器内(此时不可再加热)约1min,取出加温的塑料踢脚板放入已准备好的模具内,待冷却即可成形。
3.5  安挂踢脚板:
3.5.1  安装固定卡:在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线,用木螺丝将固定卡拧在木楔上(也可不装木楔,在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定)。如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。
3.5.2  安装塑料踢脚板:
3.5.2.1  安装阴、阳角处踢脚板:在安装沿墙长条塑料踢脚板前,先装阴、阳角处的异形踢脚板,拉线,尺量控制出墙厚度,并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。
3.5.2.2  安装沿墙长条踢脚板:按已装好的异形踢脚板相接的距离,配制踢脚板长度,使其接缝严密、平整,无错位。
4  质量标准
4.1  保证项目:
4.1.1  塑料踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求。产品必须有合格证。
4.1.2  塑料踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷。
4.2  基本项目:
4.2.1  安装接缝平整,高度一致,卡固牢靠,出墙厚度一致。
4.2.2  表面色调均匀、洁净。
4.3  允许偏差项目,见表9-53。
塑料踢脚板安装允许偏差                表9-53

项次 项     目 允许偏差(mm) 检  验  方  法
1 上口平直 3 拉线检查
2 上口与墙面缝隙 2 尺量检查
3 表面平直 4 拉线检查
 
5         成品保护
5.1  安装塑料踢脚板的过程中,注意保护已施工完的墙、地、门窗,使其不受损坏和污染。
5.2  安装塑料踢脚板的过程中,对其材料应合理堆放,使其不受折、不受压、不被污染等。
5.3  安装完塑料板的房间和部位,应注意保护,不得随意拆动、碰撞。其他项目施工时要严防污染已安装的踢脚板。
6  应注意的质量问题
6.1  踢脚板上口不平:主要是安装固定卡上下不一致。操作应准确对线,固定卡应分房间检查验收。
6.2  踢脚板接缝不平,固定卡出墙不在一平面上,拧固固定卡前检查木楔出墙是否一致,拉线找平顺,即可使踢脚板接缝卡固平顺。
6.3  踢脚板与墙面间缝隙过大:主要原因是固定卡安装时定位出墙尺寸错误,应在插装木楔时控制出墙尺寸,使其出墙缝隙控制在允许范围内。
7  质量记录
       本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1  材料及配件的材质合格证。
       7.2  安装验评资料。